主要特点
1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有装置底板，可利便、随意地将液压元件安顿在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接接纳快换讨论，拆接利便，不漏油。
4、实训元件均为透明有机质料制成，便于相识掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的事情原理，实验组装回路快捷、利便。
5、通过机械控，古板继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控手艺于一体，无邪实现其功效。
6、实验控制单位也可以接纳自力的继电器控制单位举行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的相识与掌握。
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主要手艺参数
1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
2、装置容量：≤1kVA；
3、事情情形温度：－5℃～40℃；
4、事情湿度：≤90%(40℃时)；
5、形状尺寸：1500mm×700mm×1750mm
6、液压泵站：
（1）系统额定压力0.8MPa；
（2）定量齿轮泵-电机1套：接纳内轴一体式装置，结构紧凑，噪音低；定量齿轮泵：额定流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率250W，调速规模0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公顷容积45L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油；
7、液压元件：
接纳透明工艺加工而成，最大事情压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可利便、随意地安顿在操作面板上。油路搭接接纳快换讨论，并且接纳透明软管，可清晰直寓目见油路的流动，不漏油。
8、电器控制单位：
（1）电源� ？椋旱缭床勘姹鹋溆幸桓�380V电压表、直流电压表、电流表，
监视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动/阻止按钮主要用于控制液压泵站与气泵是否通电。设置急停按钮等，提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
（2）PLC主机� ？椋褐骰∮萌釬X1S-20MR主机，12路DC输入／8路继电器输出。
（3）配有控制� ？椋篜LC输入、输出� ？�；继电器� ？�；控制按钮� ？�；时间继电器� ？榈�。
9、电磁换向阀：DC24V .吸力3mpa
透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位性能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节约调速回路。
10、回油节约调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速率换接回路。
14、用调速阀勾通联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序行动回路。
17、用压力继电回的顺序行动回路。
18、用行程开关控制的顺序行动回路。
19、用行程换向阀的顺序行动回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、用单向阀的保压回路。
23、用换向阀的保压回路。
24、PLC编程软件学习和使用
25、PLC与盘算机的通讯，在线调试、监控
26、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）