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近年来随着数控手艺的普遍应用，学校越来越注重作育生产、手艺效劳等岗位需求的适用型、手艺型专门人才，进一步提高学生的下手能力和剖析解决问题的能力，周全学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计要领及装置调试与维修 。可是，大大都高校面临缺乏此类的数控培训装备 。为此，本公司开发了数控车床装调与维修实训装备实习装置 。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、机械运动部件结构、电气设计要领、元器件的选择、车床电气装置及调试、故障诊断维修、零件程序体例及图形模拟加工历程等多项实验内容，抵达工业生产现场实习效果 。该装置接纳开放式结构、�？榛杓�，既可用于教学、也可用于课程设计、结业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控装备故障的能力，使受训工具最大限度地顺应和知足市场需求 。该装置也可以资助科研手艺职员进一步相识数控车床结构，同时也为手艺职员举行数控车床系统的二次开发提供了须要条件 。该实验装置的主要器件均选用工控产品 。
您只要致电：021-55884001（袁司理）
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一、产品结构和组成
1．系统由机床实训柜、细密型二坐标等组成 。
2．机床实训柜接纳铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件结构与现实机床厂的模式一致 。电气柜内的电气装置板为多功效网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、包管丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等 ；电气柜底部还设有变压器和接地端子等 。
3．细密型二坐标底座接纳铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有二坐标装置平台，接纳铸件结构，外貌磨削加工 ；
4．系统接纳三相四线AC380V交流电源供电，并设有泄电� ；て鳌⒅甘镜浦甘竞桶芩康�，具有过载� ；ぁ⒍搪繁 ；ず托沟绫 ；ぷ爸�，在电压异� ；蚍浩鸲搪非樾问弊远卸�，� ；と松砗妥氨盖寰� 。
5．数控系统接纳发那科厂家的主流数控系统，能知足差别类型机床的实训教学 。
6．X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动偏向上设有正负限位、参考点等开关，接纳靠近式传感器 ；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制 。
7．细密型二坐标由进给传动系统和辅助装置等组成，通过对细密型二坐标的拆装训练，学员可掌握数控车床水平度、平行度和笔直度的调解要领等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用要领和机床机械精度的丈量要领 。
1）事情台等均接纳铸件结构，铸件经由时效处置惩罚、外貌机加工和铲刮工艺等，确� ；簿任裙� 。
2）X、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、入口直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成，可举行导轨预紧力调解、滚珠丝杠的装配与调解等手艺训练 。
4）可举行细密型二坐标几何精度检测方面的训练 。
5）细密型二坐标主要参数：
?二轴方形入口直线导轨
?入口滚珠丝杠（直径/螺距）1605mm
?弹性联轴器
?丝杠行程： X:300/Z:300mm
?材质：铸铁
?设置电机扭矩：≥3.5N/M
?重量：80KG
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二、实训台配有：电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、十字滑台（二坐标）1台及限位开关和机床零点等 。
三、实验台手艺参数：
1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ
2、故障审核:24项（智能型）
3、事情情形：温度-200C～400 C
4、整机容量：≤3kVA ；
5、电气控制单位尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm ；
6、十字滑台含桌尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×660mm×1000mm ；
四、 基本实验实习项目
1．电路设计、装备装置和电路毗连
（1）数控系统的装置、接线
（2）系统启�？刂频缏返纳杓朴虢酉�
（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的装置与接线
（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的装置与接线
（5）刀架控制系统的电路设计、器件装置与接线
（6）冷却控制系统的电路设计、器件装置与接线
（7）急�？刂苹芈返纳杓朴虢酉�
（8）手摇脉冲爆发器的接线
2．机械部件装配与调解
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调解
（2）直线导轨副的装配与调解
（3）X/Z轴拖板的装配与调解
（4）电动刀架的装配
（5）电机与联轴器的装配
（6）润滑系统的装配
（7）主轴电机与编码器的装配与调解
3．数控机床的功效调试
（1）数控系统的基本操作
（2）数控系统基本参数的设置与调试
（3）数控系统进给轴参数设置与调试
（4）数控系统主轴参数设置与调试
（5）PLC编程与调试
（6）驱动器参数设置与调试
（7）变频器参数设置与调试
（8）电动刀架等功效部件的调试
（9）数控系统的数据备份
4．机电联调与故障扫除
（1）数控车床机电联调
（2）数控车床故障诊断与扫除
5．数控车床几何精度检测
（1）数控车床丝杆反向间隙赔偿实验
（2）数控车床丝杆螺距赔偿实验
（3）数控车床几何精度检测及调解实验
6．数控车床的程序体例与加工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
五、装备概述
数控车床实训装备适合于职业院校数控机床装调维修手艺角逐和职业院校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训，该装备是凭证职业学校数控维修专业教学特点，团结企业的现实需求以及岗位手艺工艺规范要求而开发的具有二次开发型功效与学习型功效的实训装备，该装备接纳�？榛峁�，通过差别的组合，完成数控机床的电气装调、系统调试、数控机床功效部件机械几何精度检测及维护维修等实训项目，知足企业对这类型人才的需求，还适合数控装调工的职业手艺判断 。
六、装备功效说明
数控车床实训装备由电气控制单位、数控机床功效部件等组成 。
1、电气控制单位功效说明：
电气控制单位主要包括数控系统、进给驱动、主轴单位、PMC单位，刀架控制电路、冷却控制电路、接口单位、� ；さ缏贰⒌缭吹缏返茸槌� 。该单位包括完整的数控车床电气控制部分，内嵌有数控机床智能化审核系统，以及接口转换单位，可以直接与数控机床功效部件举行毗连用于真实的电气调试与维修实训 ；完成对数控机床功效部件的调试 。立式结构切合真实的数控电气装置情形，器件结构与现实机床一致，切合GB/T5226.1-1996标准，可以更贴合现实岗位要求举行手艺训练 。
设置的智能化故障维修系统通过爆发故障、故障剖析、故障诊断、线路检查、故障点确定等历程训练学生数控机床维修能力，配合盘算机软件可以举行学生登录、自动评分、效果统计等利便的实训效果评价功效，还可以通过网络毗连举行数控手艺的应知审核，大大减轻西席的故障设定、评分、统计等事情量，是一套集实验、检查、评估于一体的数控手艺教育装备 。
2、数控机床功效部件单位说明：
数控机床功效部件单位选择的是具有代表性的两轴细密十字滑台，该部件接纳同真实机床完全相同的机械结构，主要是为解决数控机床机械拆装项目的实训难而特殊设计的，在古板的数控机床机械拆装实训中，一样平常接纳真实机床来举行机械拆装训练，其教学本钱高、消耗大，机床部件重导致拆装难度大、精度恢复不易等现实难题，很难开展全员的拆装与精度检测实训，该十字滑台是提炼了真实机床在拆装历程中的焦点手艺，即学生主要是拆装传动部件，例如滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电机等，该装备是把这些部件集成到一台十字滑台上举行训练，这样既节约了本钱，又训练了焦点手艺，为了包管精度与刚性，十字滑台�？檎逦吒招缘闹峁�，接纳树脂砂造型并经由时效处置惩罚，确保恒久使用的精度，导轨接纳直线导轨，直线导轨装置接纳与真实机床装置相同的压块结构举行牢靠 ；轴承接纳成对的角接触轴承 ；结构上接纳�？榛�，下装有滑轮，可以自由移动，可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴笔直度等细密检测手艺的实训，完成机电联调与数控机床机械装配焦点手艺的训练，完成螺距赔偿、反向间隙赔偿等实训项目 。
数控铣床信息化智能实训审核装备
一、装备详细设置及要求：
1、 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板 ；
2、数控系统单位 数控系统接纳接纳华中数控“世纪星HNC-21MD”铣削系统 ；
3、伺服进给驱动�？� 稳固可靠，所有系列规格的东元交流伺服，均通过国际CE认证，切合CE认证的国际标准，生产历程严酷凭证ISO9001质量系统举行 。伺服驱动器内部设置了过载、过压、过流、过热、断线等富厚的报警� ；すπ�，确保运行时的高可靠性 ；
4、主轴�？� 主轴电机驱动变频器：接纳三菱FR系列变频器 。由变频器举行无级调速 ；
5、 半实物数控铣床工具，床身接纳铸件结构，具有一定的铣削加工能力，可对有机玻璃、塑料等质料举行简朴铣削加工 ；
6、* 实验治理器控件 实训治理器由89c52单片机最小系统，键盘、显示和隔离通讯部分 。键盘用于设定实验的时间 ；显示部分由双排点阵LCD（128*32）组成，可显示实验最先时间和报警的总次数 。
7、事情电源：三相四线380V±10％ 50Hz ；整机容量： <3kVA ；
8、尺 寸： 实训台参考形状尺寸：1848mm×795mm×1695mm ； 重量： 400kg ；
9、实物数控铣床参数：事情台面积：420mm×180mm、 X／Y／Z轴行程：260mm×160mm×180mm
10、主轴孔锥度：莫氏3号 、 刀具规格：4、5、6、8
11、主轴最高转速： 2000rpm 、 主电机功率：370W
12、机床定位精度： 0.04mm、 机床形状尺寸不小于：718mm×758mm×975mm
*13、投标时须提供所投产品的制造厂家授权书原件及原厂质保允许书 ；须提供所投产品的宣传印刷原彩页并加盖制造厂家公章（须为企业平时正常宣传的，彩打无效） 。
二、实训项目：
1、电气控制电路设计与剖析 2、数控各单位毗连与控制
3、数控系统参数设置与调试 4、输入输出接口原理实训
5、驱动系统调试与应用 6、主轴变频器原理与应用
7、铣床参考点调试 8、数控系统数据备份与通讯
9、PLC编程及应用 10、故障诊断与维修
11、数控系统操作与编程 12、数控铣床工件加工
数控车床信息化智能实训审核装备
一、装备详细设置及要求：
1、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板 ；
2、 数控系统单位 数控系统接纳华中数控“世纪星HNC-2lTD”车削系统
3、 伺服进给驱动�？� 稳固可靠，所有系列规格的东元交流伺服，均通过国际CE认证，切合CE认证的国际标准，生产历程严酷凭证ISO9001质量系统举行 。伺服驱动器内部设置了过载、过压、过流、过热、断线等富厚的报警� ；すπ�，确保运行时的高可靠性 ；
4、 主轴�？� 主轴电机驱动变频器：接纳三菱FR系列变频器 。由变频器举行无级调速 ；
5、 半实物数控车床具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴接纳步进电机驱动，并设计有正负限位、参考点等开关 。主轴接纳三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动 ；主轴和主轴电机间通过皮带轮举行传动，并配有三爪卡盘，
四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作 。
6、 实验治理器控件 实训治理器由89c52单片机最小系统，键盘、显示和隔离通讯部分 。键盘用于设定实验的时间 ；显示部分由双排点阵LCD（128*32）组成，可显示实验最先时间和报警的总次数 。
7、事情电源：三相四线380V±10％ 50Hz ； 整机容量： <2kVA ；
8、尺寸： 实训台形状尺寸：1850mm×800mm×1700mm ； 重量： 350kg ；
9、半实物数控车床参数：床身最大回转直径：200mm、刀架最大回转直径：100mm
10、X／Z轴行程： 120mm×300mm、定位精度： 0.04mm
11、主轴电机功率： 370W、主轴最高转速： 1200rpm
12、电动刀架：4工位、形状尺寸不小于：898mm×375mm×368mm
*13、投标时须提供所投产品的制造厂家授权书原件及原厂质保允许书 ；须提供所投产品的宣传印刷原彩页并加盖制造厂家公章（须为企业平时正常宣传的，彩打无效） 。
二、实训项目：
1．电气控制电路设计与剖析 2．数控各单位毗连与控制
3．数控系统参数设置与调试 4．输入输出接口原理实训
5．驱动系统调试与应用 6．主轴变频器原理与应用
7．车床参考点调试 8．刀架控制原理
9．数控系统数据备份与通讯 10．PLC编程及应用
11．故障诊断与维修 12．数控系统操作与编程
13．数控车床工件加工
数控车床电气控制与维修实训台
一、装备详细设置及要求：
1、接纳华中公司的“世纪星HNC-2lTD”车削系统，接纳了种种工业化的器件，机床电气控制系统都在实训台上展示出来，利便学生对实训内容的相识，可以完成种种数控机床的实训使命 。
2、系统接纳了�？榛慕峁股杓�，器件结构合理，种种系统接口信号都可在实训台上丈量，便于学生检查丈量实训数据 。
3、实训台上设计了专门的故障设置、排故操作单位以及排故计数器 �？缮柚檬鼗驳牡浞兜牡缙收�，它们涉及强电部分，弱电部分、数控系统内部控制部分，变频器部分以及进给驱动部分，包括数控系统、伺服控制系统、外部输入输出控制系统等的故障诊断、维护和维修 ；与盘算机的通讯、数据备份和恢复、数控机床报警识别等 。
4、实训台配备非接触式刷卡治理系统及准时报警器 。具有设定实训时间，准时报警，设定故障，切断电源等功效 ；尚有泄电告警、过流告警 � ；箍捎肷衔换ㄎ飨卫砘┚傩型ㄑ�，便于统一治理 。
*5、投标时须提供所投产品的制造厂家授权书原件及原厂质保允许书 ；须提供所投产品的宣传印刷原彩页并加盖制造厂家公章（须为企业平时正常宣传的，彩打无效） 。
二、实训项目
1、电气控制电路设计与剖析 2、数控各单位毗连与控制
3、数控系统参数设置与调试 4、输入输出接口原理实训
5、驱动系统调试与应用 6、主轴变频器原理与应用
7、车床参考点调试 8、刀架控制原理
9、数控系统数据备份与通讯 10、PLC编程及应用
11、故障诊断与维修 12、数控系统操作与编程
沪公网安备: 31011202011929号